關(guān)于環(huán)氧樹(shù)脂灌鋼膠材料的耐水問(wèn)題
  環(huán)氧樹(shù)脂灌鋼膠材料一般用于電子、建筑等上用來(lái)粘接和防水之類(lèi)。其效果還算良好。但是為什么很多廠(chǎng)家都經(jīng)常反映電子元器件灌膠老化一段時(shí)間后吸水增大，導(dǎo)致產(chǎn)品開(kāi)裂、電性能下降。這確實(shí)是和環(huán)氧膠本身有關(guān)的，因?yàn)榧儹h(huán)氧膠和固化劑交聯(lián)后的耐水性只能說(shuō)是良好，談不上優(yōu)秀。在實(shí)際操作中，如果環(huán)氧不改性，很難用作要求較高的防水產(chǎn)品上。
    首先是固化劑的選擇，環(huán)氧固化劑有很多種類(lèi)，其中防水性能最好的還是所以聚酰胺，還有增韌功能，然后是芳香胺類(lèi)。如果要考慮耐熱性的話(huà)，芳香胺是最佳性。當(dāng)然這些都需要改性，宗和他們各自的性能，使其具有耐溫、增韌、憎水的功能。另外就是要考慮環(huán)氧樹(shù)脂和各種溶劑、填料的純度，因?yàn)橐坏┖s質(zhì)稍多，會(huì)嚴(yán)重影響膠體的性能。很多電子產(chǎn)品都會(huì)做一項(xiàng)高壓水蒸煮實(shí)驗(yàn)（PCT），很多情況都是和純度不高有關(guān)。產(chǎn)品本身的內(nèi)應(yīng)力會(huì)導(dǎo)致膠體在潮濕的環(huán)境下增大，而進(jìn)一步提高膠體的吸水率，所以降低內(nèi)應(yīng)力也是提高環(huán)氧膠耐水性的重要方法之一。
     在具體操作過(guò)程中應(yīng)盡量配比精確，如果固化劑過(guò)多過(guò)少都會(huì)使膠體中產(chǎn)生游離胺，會(huì)加大膠體的吸水性。